輕燒鎂的分類:輕燒氧化鎂和重氧化鎂。體積輕而松散，白色無定形粉末。無味無毒。密度為3.58克/立方厘米。不溶于純水和有機(jī)溶劑，在水中的溶解度是由于二氧化碳的存在?？扇苡谒岷弯@鹽溶液。高溫燃燒后，轉(zhuǎn)化為晶體。與空氣中的二氧化碳相遇，生成碳酸鎂復(fù)鹽。厚重緊實，白色或米色粉末。它容易與水結(jié)合，在戶外容易吸收水和二氧化碳。與氯化鎂溶液混合容易凝膠和硬化。 隨著工業(yè)化的推進(jìn)和高科技功能信息商店的需求和發(fā)展，開發(fā)生產(chǎn)了一系列高科技精細(xì)輕燒氧化鎂產(chǎn)品，主要用于潤滑油、皮革精煉堿級、醫(yī)藥、硅鋼級、電磁級、高純氧化鎂等近十個品種。 輕燒氧化鎂 工業(yè)輕燒氧化鎂 工業(yè)輕燒氧化鎂用途:主要用于菱鎂制品的生產(chǎn)。輕燒氧化鎂和氯化鎂水溶液按一定比例配合，可膠凝硬化成具有一定物理力學(xué)性能的硬化體，稱為菱鎂水泥。菱鎂水泥作為一種新型水泥，具有重量輕、強(qiáng)度高、防火隔熱、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于建材、市政、農(nóng)業(yè)、機(jī)械等領(lǐng)域。根據(jù)WB/T1019-2002《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》，輕燒氧化鎂的化學(xué)成分 用途:高純輕燒氧化鎂具有優(yōu)異的耐堿性和高溫電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)高，透光率好。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域，用作透明陶瓷坩堝、襯底等的原料。，而在電氣材料和電氣領(lǐng)域，它被用于磁性器件填料、絕緣材料填料和各種載體。陶瓷基板的導(dǎo)熱系數(shù)比氧化鋁高2倍以上，電解液的損耗僅為氧化鋁的1/10。也可作為高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”鎂砂。 ?

　　由于輕燒氧化鎂沼氣罐的罐體會長期的接觸到水,所以產(chǎn)品的耐水性的要求比較特殊,同時也要有良好的穩(wěn)定性.使用高含量的輕燒氧化鎂,例如:88%含量輕燒鎂粉廠家.在礦石的選用上選用特殊燒鹼量超低的礦石,可以控制產(chǎn)成品的燒鹼量;另外,控制了燒堿就可以提高制品的耐水性 ? ? ? ?輕燒氧化鎂是指將從海水或鹵水中提取的菱鎂礦、水鎂石和氫氧化鎂在800~1000℃左右煅燒，分解排出CO2或H2O，得到輕燒鎂粉的過程，也稱輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂，俗稱苦土粉。輕燒鎂粉質(zhì)地疏松，化學(xué)活性高?？捎糜谥圃戽V質(zhì)水泥、菱鎂建材、保溫材料等，也是兩步煅燒法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)輕燒氧化鎂的中間產(chǎn)品。 ? ? ? 當(dāng)菱鎂礦受熱時，在600℃左右出現(xiàn)等軸方鎂石。650℃時，等軸方鎂石消失，產(chǎn)生非等軸方鎂石。80℃時，等軸方鎂石完全消失。由于點缺陷和位錯，這些方鎂石晶格具有較高的表面能。MgO的晶格比碳酸鎂晶格團(tuán)的水多不了多少，因此晶格間的孔隙增多，孔隙率高，比表面積大，活性高。 ? ? ? ?輕燒鎂粉為淺黃色和淺棕色粉末，粒度大多在100目以下，方鎂石晶體很小( ? ? ? ?菱鎂礦的輕燒溫度和輕燒時間對輕燒鎂粉的活性有一定的影響。菱鎂礦分別在600℃、650℃、700℃、750℃、800℃、850℃和900℃下煅燒。700℃、750℃和800℃的煅燒溫度對輕燒鎂粉在15~90分鐘內(nèi)的活性無明顯影響。00、650、850和900℃對活性有顯著影響，在600和650℃煅燒時，活性隨時間明顯增加。在80℃和900℃煅燒時，隨著烴煅燒時間的增加，活性明顯下降。 　　沼氣罐所用的的輕燒氧化鎂一定要有4-7個小時的凝固的時間,沼氣罐對的凝固速度有很嚴(yán)格的要求,如果太快的話,穩(wěn)定性就比較差,如果太慢的話,罐體就容易變形 　　88%含量輕燒鎂粉,也就是副90%輕燒鎂粉,它有良好的抗水性能.而正90粉又怕燒的產(chǎn)品太熟了,也就是過燒也不行. ?

輕燒鎂粉主要制造膠凝材料，如含鎂水泥。絕熱和隔音的建筑材料，也可做陶瓷原料。將輕燒鎂粉進(jìn)行化學(xué)處理后,可以制成多種鎂鹽，用作醫(yī)藥、橡膠、人造纖維、造紙等方面的原料。重?zé)V，絕大部分作冶金用的耐火材料，用于制造鎂磚。鉻鎂磚、鎂砂、冶金粉、電熔氧化鎂主要用作冶煉特殊合金鋼。有色金屬和貴金屬的中高頻感應(yīng)電爐爐襯、鎂坩堝。它還可作高溫電氣絕緣材料。輕燒鎂粉的來源是煅燒菱鎂礦。 輕燒鎂粉是由菱鎂礦在1000℃以下焙燒而成，在冶金、化工、輕工、農(nóng)業(yè)、礦業(yè)、環(huán)保等行業(yè)中發(fā)揮作用。輕燒氧化鎂是菱鎂礦生產(chǎn)所需原料的重要組成部分。輕燒鎂球是由菱鎂礦煅燒產(chǎn)生的活性氧化鎂。氧化鎂的物理吸附和化學(xué)反應(yīng)能力稱為氧化鎂的活性，對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。輕燒氧化鎂采用兩步煅燒法煅燒，得到燒結(jié)氧化鎂。 輕燒鎂粉 輕燒氧化鎂俗稱輕燒鎂粉和輕燒氧化鎂，又叫苛性氧化鎂，常以白色和淺黃色的形狀呈現(xiàn)。其熔點和沸點分別為2852℃和3600℃。它易溶于酸和銨鹽，但不易溶于乙醇等有機(jī)溶劑。它是一種堅硬的膠結(jié)材料，在空氣中容易潮解。質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于98%的樣品稱為高純氧化鎂，廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、化工等行業(yè)。由于其優(yōu)異的耐堿性、絕緣電阻、高溫環(huán)境下的透光性能、較大的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的導(dǎo)熱性能。 目前輕燒氧化鎂大多是由20 ~ 100 mm塊度的菱鎂礦在700 ~ 1200℃煅燒而成。由于碳酸鎂的分解速度和氧化鎂的發(fā)展?fàn)顟B(tài)不同，活性也會不同。其活性在于輕燒氧化鎂中活性氧化鎂的含量，其物理吸附和化學(xué)反應(yīng)活性取決于此。因此，活性能否準(zhǔn)確測量直接影響輕燒氧化鎂的生產(chǎn)和實際應(yīng)用。 ?

輕燒鎂粉的優(yōu)點　 1.輕燒鎂粉完全不燃燒，在250℃下可以長時間連續(xù)運行，在1000℃的極限下可以正常運行30分鐘，同時不會引起火災(zāi)。即使在火焰燒烤的情況下，如果輕燒鎂球，只要火焰溫度低于銅的熔點溫度，電纜就可以在火焰熄滅后繼續(xù)使用，無需更換。火焰烘烤時不會產(chǎn)生有毒煙霧或氣體。 2.輕燒鎂粉強(qiáng)大的過載保護(hù)能力 線路過載時，只要加熱沒有達(dá)到銅的熔化溫度，電纜就不會損壞。即使擊穿瞬間發(fā)生，擊穿時的晶體也不會形成碳化物。過載消除后，電纜性能不會發(fā)生變化，仍能正常使用。 3.高工作溫度 由于絕緣層晶體的熔化溫度遠(yuǎn)高于銅的熔化溫度，電纜長期正常運行的Z高溫可達(dá)250℃，短期內(nèi)可在銅的熔化溫度1083℃附近繼續(xù)正常運行。 4.輕燒鎂粉防腐防爆性能好 因為無縫銅管被用作護(hù)套，輕燒鎂粉具有防水、防潮、防油和一些化學(xué)物質(zhì)的特性。銅管具有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，因此具有良好的防爆性能。 5.輕燒鎂粉長使用壽命 氧化鎂電纜全部采用無機(jī)材料，因此沒有絕緣老化，使用壽命可達(dá)普通電纜的3倍以上。 輕燒鎂球 6.輕燒鎂粉鋪設(shè)靈活性大。 氧化鎂電纜可以用普通電纜敷設(shè)在橋上，同時可以用特殊的支撐進(jìn)行外露，比普通電纜敷設(shè)更加靈活，節(jié)省了電纜橋架的投資，可以降低工程的整體成本。 二、輕燒鎂粉的弊端 凡事都有兩面性。輕燒鎂粉也不例外。雖然它們有很多優(yōu)點，但也有一些缺點，在選擇和建設(shè)時應(yīng)該注意。 1.投資成本高 由于氧化鎂電纜的外護(hù)套采用無縫銅管，整體含銅量遠(yuǎn)高于普通電纜。同時，氧化鎂電纜的施工工藝對設(shè)備的要求比普通電纜高，導(dǎo)致氧化鎂電纜的價格比普通電纜高30%左右。 2.關(guān)節(jié)容易受潮。 絕緣層由礦物質(zhì)組成，容易與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，生成導(dǎo)電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中，當(dāng)裸露的導(dǎo)體在電纜頭處剝離時，電纜的絕緣電阻一般在10 mω以上。但是，如果電纜頭不在一小時內(nèi)制造，絕緣電阻可能會降至10 mω以下，甚至降至0.5 mω以下。如果外層沒有劃傷，沒有及時發(fā)現(xiàn)密封防潮處理，絕緣值會迅速逐漸下降到0，導(dǎo)致電纜無法使用。 3.施工難度大。 與普通電纜相比，煅燒鎂粉的硬度更高，其重量約為普通電纜的兩倍。敷設(shè)時不易達(dá)到平行整齊的視覺效果，且線路長、接頭多，不易發(fā)現(xiàn)故障點，施工難度大，配電箱、橋架進(jìn)出不易彎曲成型。 4.施工工作量大。 規(guī)格超過35mm的輕燒鎂粉為單芯電纜，如70mm電纜。普通電纜在同一個外護(hù)套中只需要3×70+2×35的5根導(dǎo)線，而輕燒鎂粉則必須由3根70mm加1根35mm的單芯電纜拼接才能達(dá)到同樣的規(guī)格。單芯電纜的輸送長度較短，例如240毫米電纜的輸送長度為69米。如果鋪設(shè)距離長，會大量制作中間接頭，施工工作量會翻倍。 ?