輕燒鎂的分類(lèi):輕燒氧化鎂和重氧化鎂。體積輕而松散，白色無(wú)定形粉末。無(wú)味無(wú)毒。密度為3.58克/立方厘米。不溶于純水和有機(jī)溶劑，在水中的溶解度是由于二氧化碳的存在。可溶于酸和銨鹽溶液。高溫燃燒后，轉(zhuǎn)化為晶體。與空氣中的二氧化碳相遇，生成碳酸鎂復(fù)鹽。厚重緊實(shí)，白色或米色粉末。它容易與水結(jié)合，在戶(hù)外容易吸收水和二氧化碳。與氯化鎂溶液混合容易凝膠和硬化。 隨著工業(yè)化的推進(jìn)和高科技功能信息商店的需求和發(fā)展，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了一系列高科技精細(xì)輕燒氧化鎂產(chǎn)品，主要用于潤(rùn)滑油、皮革精煉堿級(jí)、醫(yī)藥、硅鋼級(jí)、電磁級(jí)、高純氧化鎂等近十個(gè)品種。 輕燒氧化鎂 工業(yè)輕燒氧化鎂 工業(yè)輕燒氧化鎂用途:主要用于菱鎂制品的生產(chǎn)。輕燒氧化鎂和氯化鎂水溶液按一定比例配合，可膠凝硬化成具有一定物理力學(xué)性能的硬化體，稱(chēng)為菱鎂水泥。菱鎂水泥作為一種新型水泥，具有重量輕、強(qiáng)度高、防火隔熱、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建材、市政、農(nóng)業(yè)、機(jī)械等領(lǐng)域。根據(jù)WB/T1019-2002《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》，輕燒氧化鎂的化學(xué)成分 用途:高純輕燒氧化鎂具有優(yōu)異的耐堿性和高溫電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)高，透光率好。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域，用作透明陶瓷坩堝、襯底等的原料。，而在電氣材料和電氣領(lǐng)域，它被用于磁性器件填料、絕緣材料填料和各種載體。陶瓷基板的導(dǎo)熱系數(shù)比氧化鋁高2倍以上，電解液的損耗僅為氧化鋁的1/10。也可作為高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”鎂砂。 ?

　　由于輕燒氧化鎂沼氣罐的罐體會(huì)長(zhǎng)期的接觸到水,所以產(chǎn)品的耐水性的要求比較特殊,同時(shí)也要有良好的穩(wěn)定性.使用高含量的輕燒氧化鎂,例如:88%含量輕燒鎂粉廠(chǎng)家.在礦石的選用上選用特殊燒鹼量超低的礦石,可以控制產(chǎn)成品的燒鹼量;另外,控制了燒堿就可以提高制品的耐水性 ? ? ? ?輕燒氧化鎂是指將從海水或鹵水中提取的菱鎂礦、水鎂石和氫氧化鎂在800~1000℃左右煅燒，分解排出CO2或H2O，得到輕燒鎂粉的過(guò)程，也稱(chēng)輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂，俗稱(chēng)苦土粉。輕燒鎂粉質(zhì)地疏松，化學(xué)活性高。可用于制造鎂質(zhì)水泥、菱鎂建材、保溫材料等，也是兩步煅燒法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)輕燒氧化鎂的中間產(chǎn)品。 ? ? ? 當(dāng)菱鎂礦受熱時(shí)，在600℃左右出現(xiàn)等軸方鎂石。650℃時(shí)，等軸方鎂石消失，產(chǎn)生非等軸方鎂石。80℃時(shí)，等軸方鎂石完全消失。由于點(diǎn)缺陷和位錯(cuò)，這些方鎂石晶格具有較高的表面能。MgO的晶格比碳酸鎂晶格團(tuán)的水多不了多少，因此晶格間的孔隙增多，孔隙率高，比表面積大，活性高。 ? ? ? ?輕燒鎂粉為淺黃色和淺棕色粉末，粒度大多在100目以下，方鎂石晶體很小( ? ? ? ?菱鎂礦的輕燒溫度和輕燒時(shí)間對(duì)輕燒鎂粉的活性有一定的影響。菱鎂礦分別在600℃、650℃、700℃、750℃、800℃、850℃和900℃下煅燒。700℃、750℃和800℃的煅燒溫度對(duì)輕燒鎂粉在15~90分鐘內(nèi)的活性無(wú)明顯影響。00、650、850和900℃對(duì)活性有顯著影響，在600和650℃煅燒時(shí)，活性隨時(shí)間明顯增加。在80℃和900℃煅燒時(shí)，隨著烴煅燒時(shí)間的增加，活性明顯下降。 　　沼氣罐所用的的輕燒氧化鎂一定要有4-7個(gè)小時(shí)的凝固的時(shí)間,沼氣罐對(duì)的凝固速度有很?chē)?yán)格的要求,如果太快的話(huà),穩(wěn)定性就比較差,如果太慢的話(huà),罐體就容易變形 　　88%含量輕燒鎂粉,也就是副90%輕燒鎂粉,它有良好的抗水性能.而正90粉又怕燒的產(chǎn)品太熟了,也就是過(guò)燒也不行. ?

輕燒鎂粉的優(yōu)點(diǎn)　 1.輕燒鎂粉完全不燃燒，在250℃下可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，在1000℃的極限下可以正常運(yùn)行30分鐘，同時(shí)不會(huì)引起火災(zāi)。即使在火焰燒烤的情況下，如果輕燒鎂球，只要火焰溫度低于銅的熔點(diǎn)溫度，電纜就可以在火焰熄滅后繼續(xù)使用，無(wú)需更換。火焰烘烤時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧或氣體。 2.輕燒鎂粉強(qiáng)大的過(guò)載保護(hù)能力 線(xiàn)路過(guò)載時(shí)，只要加熱沒(méi)有達(dá)到銅的熔化溫度，電纜就不會(huì)損壞。即使擊穿瞬間發(fā)生，擊穿時(shí)的晶體也不會(huì)形成碳化物。過(guò)載消除后，電纜性能不會(huì)發(fā)生變化，仍能正常使用。 3.高工作溫度 由于絕緣層晶體的熔化溫度遠(yuǎn)高于銅的熔化溫度，電纜長(zhǎng)期正常運(yùn)行的Z高溫可達(dá)250℃，短期內(nèi)可在銅的熔化溫度1083℃附近繼續(xù)正常運(yùn)行。 4.輕燒鎂粉防腐防爆性能好 因?yàn)闊o(wú)縫銅管被用作護(hù)套，輕燒鎂粉具有防水、防潮、防油和一些化學(xué)物質(zhì)的特性。銅管具有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，因此具有良好的防爆性能。 5.輕燒鎂粉長(zhǎng)使用壽命 氧化鎂電纜全部采用無(wú)機(jī)材料，因此沒(méi)有絕緣老化，使用壽命可達(dá)普通電纜的3倍以上。 輕燒鎂球 6.輕燒鎂粉鋪設(shè)靈活性大。 氧化鎂電纜可以用普通電纜敷設(shè)在橋上，同時(shí)可以用特殊的支撐進(jìn)行外露，比普通電纜敷設(shè)更加靈活，節(jié)省了電纜橋架的投資，可以降低工程的整體成本。 二、輕燒鎂粉的弊端 凡事都有兩面性。輕燒鎂粉也不例外。雖然它們有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有一些缺點(diǎn)，在選擇和建設(shè)時(shí)應(yīng)該注意。 1.投資成本高 由于氧化鎂電纜的外護(hù)套采用無(wú)縫銅管，整體含銅量遠(yuǎn)高于普通電纜。同時(shí)，氧化鎂電纜的施工工藝對(duì)設(shè)備的要求比普通電纜高，導(dǎo)致氧化鎂電纜的價(jià)格比普通電纜高30%左右。 2.關(guān)節(jié)容易受潮。 絕緣層由礦物質(zhì)組成，容易與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，生成導(dǎo)電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中，當(dāng)裸露的導(dǎo)體在電纜頭處剝離時(shí)，電纜的絕緣電阻一般在10 mω以上。但是，如果電纜頭不在一小時(shí)內(nèi)制造，絕緣電阻可能會(huì)降至10 mω以下，甚至降至0.5 mω以下。如果外層沒(méi)有劃傷，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封防潮處理，絕緣值會(huì)迅速逐漸下降到0，導(dǎo)致電纜無(wú)法使用。 3.施工難度大。 與普通電纜相比，煅燒鎂粉的硬度更高，其重量約為普通電纜的兩倍。敷設(shè)時(shí)不易達(dá)到平行整齊的視覺(jué)效果，且線(xiàn)路長(zhǎng)、接頭多，不易發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，施工難度大，配電箱、橋架進(jìn)出不易彎曲成型。 4.施工工作量大。 規(guī)格超過(guò)35mm的輕燒鎂粉為單芯電纜，如70mm電纜。普通電纜在同一個(gè)外護(hù)套中只需要3×70+2×35的5根導(dǎo)線(xiàn)，而輕燒鎂粉則必須由3根70mm加1根35mm的單芯電纜拼接才能達(dá)到同樣的規(guī)格。單芯電纜的輸送長(zhǎng)度較短，例如240毫米電纜的輸送長(zhǎng)度為69米。如果鋪設(shè)距離長(zhǎng)，會(huì)大量制作中間接頭，施工工作量會(huì)翻倍。 ?

　　輕燒鎂球的主要成分及使用輕燒鎂球的益處 　　輕燒鎂球是以工業(yè)氧化鎂和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，它具有機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長(zhǎng)；化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫性能好，耐火瓷球Z高耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。 　　特別適用于化肥廠(chǎng)高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。輕燒鎂球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。 　　輕燒鎂球分普通輕燒鎂球和高鎂輕燒鎂球，普通輕燒鎂球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鎂輕燒鎂球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。 　　基本介紹 　　輕燒鎂是將菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800~1000℃左右煅燒，使其分解排出CO2或H2O，即得到輕燒鎂粉，也稱(chēng)輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂，俗稱(chēng)苦土粉。輕燒鎂粉質(zhì)地疏松、化學(xué)活性大，既可以用于制造鎂水泥、菱鎂建材制品、隔熱保溫材料等，又是二步煅燒法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎂砂的中間產(chǎn)物。 　　菱鎂礦加熱時(shí)，600℃左右出現(xiàn)等軸晶系方鎂石；到650℃時(shí)等軸晶系方鎂石消失，有非等軸方鎂石產(chǎn)生；850℃時(shí)等軸晶系方鎂石完全消失。這些方鎂石晶格，由于出現(xiàn)點(diǎn)狀缺陷和位錯(cuò)而具有較高的表面能。MgO的晶格比MgCO3晶格群水不了多少，因而晶格間孔隙增大，氣孔率高，比表面積大，且具有高的活性。 　　輕燒鎂粉呈淡黃、淡褐色粉末，粒度大多在100目以下，方鎂石結(jié)晶很?。?3μm），真比重3.07~3.22，積堆積密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常數(shù)大（α=0.4212）晶格缺陷多，質(zhì)地松脆，具有孔結(jié)構(gòu)，反應(yīng)活性大，易進(jìn)行固相反應(yīng)或燒結(jié)，與水作用生Mg(OH)2而硬化，有粘結(jié)能力。由菱鎂礦煅燒而成的輕燒氧化鎂粉，體積收縮5%左右；通常由于未完全分解而殘留有3%~5%的CO2。 　　菱鎂礦的輕燒溫度、輕燒時(shí)間對(duì)輕燒鎂粉的活性有一定影響。將菱鎂礦分別于600、650、700、750、800、850和900℃進(jìn)行煅燒，在15~90分鐘內(nèi)700、750和800℃的煅燒溫度對(duì)輕燒鎂粉的活性沒(méi)有明顯的影響；600、650、850、900℃對(duì)活性的影響特別顯著，600、650℃煅燒時(shí)，活性隨著時(shí)間的延長(zhǎng)明顯增加；850、900℃煅燒時(shí)活性隨著烴燒時(shí)間延長(zhǎng)而明顯下降。 　　輕燒鎂球產(chǎn)品種類(lèi)多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。大力發(fā)展氧化鎂已成為世界各國(guó)調(diào)整化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)、提升化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)能級(jí)和擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益的戰(zhàn)略重點(diǎn)。產(chǎn)值占化工總產(chǎn)值的比例)的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)化學(xué)工業(yè)發(fā)達(dá)程度和化工科技水平高低的重要標(biāo)志。 　　輕燒鎂球是一種堿性耐火制品，CaO的作用：可以取代石灰中的CaO，保證煉鋼終渣堿度，減少石灰加入量。CaO能與爐渣中的SiO2反應(yīng)CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔點(diǎn)物質(zhì)，如果爐渣中的CaO含量足夠的話(huà)，輕燒氧化鎂球的主要成分以MgO為主既可。 雖然通過(guò)調(diào)整爐渣中MgO的操作，可以達(dá)到降低爐渣過(guò)熱度和稠化爐渣的目的，但是利用C—O反應(yīng)C(FeO)=Fe+CO，降低爐渣中FeO含量和MgO的飽和溶解度，使?fàn)t渣中的MgO更容易達(dá)到或超過(guò)飽和值。從而改質(zhì)爐渣既有較高的耐火度又有適宜的粘度，滿(mǎn)足濺渣護(hù)爐的條件，因此也可以在輕燒氧化鎂球中適當(dāng)增碳。 　　是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，是新材料的重要組成部分。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，調(diào)整和優(yōu)化氧化鎂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高性能化、專(zhuān)用化、綠色化產(chǎn)品，已成為當(dāng)前世界氧化鎂發(fā)展的重要特征，也是今后世界氧化鎂發(fā)展的重點(diǎn)方向。輕燒鎂粉